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脉冲除尘器的维护方法及故障原因排除方法

2018-08-07 13:59:24

动态详情

脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型   脉冲除尘器,综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点,克服了分室清灰强度不够,进出风分布不均等缺点,扩大了应用范围。

脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器,   先碰到进出风口中间的斜板及挡板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度放慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用,进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部清洁室,汇集到出风口排出,含尘气体通过滤袋净化的过程中,随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,增加滤袋阻力,致使处理风量逐渐减少,为正常工作,要控制阻力在   范围内(140--170毫米水柱),一旦超过范围   对滤袋进行清灰,清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内,滤袋瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋恢复初始状态。清下粉尘落入灰斗,经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,脉冲除尘器使净化气体正常通过,保证除尘系统运行。

脉冲除尘器机能产生的影响。

市场上热销的脉冲除尘器由于降低了喷吹频率,减少了机器设备的维修费用,从而节省了投资,延长了除尘布袋的使用寿命,过滤速度高且快,因此受到追捧。然而还需考虑以下因素:

1、因为覆膜的除尘布袋在薄膜清灰后并不改变孔隙率和质密度,即便在过滤粉尘粒径很细很小的条件下,薄膜滤袋仍然可以实现零排放。

2、透气性:洁净滤袋的材质比一般普通的透气性30%~70%、要低8%~10%。

3、压力损失:除尘布袋的压力损失可归结为薄膜的压力损失,在过滤饲料粉尘时它比纺织滤料的压力损失要小980.7Pa100mmH2O左右。

4、除尘布袋大多适用于高腐蚀性气体、抗化学性能好的工作场合,而采用玻纤布作成的除尘滤袋   适用于耐腐蚀性、耐高温气体的物料。

脉冲除尘器的维护方法

1、设备运行中,应设专人进行管理,并做好运行记录。

2、管理人员应熟悉脉冲除尘器原理、性能、使用条件,并掌握运行参数的调整和设备维修方法。

3、定期对设备上需润滑部位补充润滑油。

4、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹,如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏,并应及时维修或   换。

5、脉冲阀如发生故障,应及时排除,如内部有杂质、水份等异物,应及时清理,膜片损坏应及时   换。

6、定期检查脉冲除尘器气缸及各法兰面情况,如发现漏气,应及时   换密封圈。

7、检修门上的密封条,如有老化,应及时   换。

8、定期测定工艺参数,如气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。

9、根据脉冲除尘器运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。

10、滤袋为易损件,使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时   换。

脉冲除尘器发生故障的原因及排除方法:

(1)运行阻力大

原因可能是:①滤袋板结;②脉冲阀不工作或损坏;③压缩空气压力太低;④脉冲阀工作时提升阀关闭不严;⑤一个或多个提升阀处于关闭状态。

排除方法:①清洗滤袋,加强通风;②维护或   换脉冲阀;③检查气路及空气压缩机;④检查清灰控制器。

(2)运行阻力小

原因可能是:①烟气短路;②滤袋破损;

排除方法:①检查管路并对损坏处进行补焊;②检查并   换滤袋;

(3)脉冲阀不工作

原因可能是:①电源断电或清灰控制器失灵;②脉冲阀内有杂物,一直漏气;③脉冲阀线圈烧坏;④压缩空气压力太低。

排除方法:①恢复供电或修理清灰控制器;②仔细清理脉冲阀;③   换脉冲阀线圈;④检查气路系统及压缩机。

(4)滤袋的清理和   换滤袋在使用过程中可能由于粉尘粘度较高造成滤布板结现象,从而导致除尘器阻力增大影响除尘效果,出现以上情况后需将滤袋从除尘器拆下来用清水对滤布表面进行冲洗,冲洗完成晾干后可以继续使用。滤袋的清洗周期由使用者根据本单位的粉尘性质和除尘器的使用频率确定。一般情况下,滤袋在使用一年之后会逐渐损坏,主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质。除尘器不能使用破损的滤袋进行工作,否则会影响除尘效果。使用者应及时   换新滤袋。


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